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常温发黑剂
编辑:开思新材料(苏州)有限公司官网  上传时间:2020-04-14 浏览:8683 次

1、装框→HH102高效脱脂剂去油(5-10分钟)→水冲洗(1分钟)→漂洗(0.5分钟)→盐酸加HQ301常温发黑酸洗活化添加剂去锈(1-5分钟)→HH902-IIA加水冲洗(1分钟)→HH902-IIA加水漂洗(0.5分钟)→HH902-IIB钢铁常温发黑(20秒-2分钟)→水冲洗(1分钟)→稳定(0.5-1分钟)→浸HH932脱水防锈油(3-5分钟) /HH972水性封闭剂(1分钟)→常温干燥或者烘干(80-90℃10-20分钟)

1.前处理工艺 包括除油和除锈活化两道工序,这是常温发黑成败的关键,总的要求是被处理件除油除锈务必彻底,才能得到好的发黑膜。

推荐以下工艺流程可供选择:

流程一:中温除油→水洗→水漂洗→常温除锈活化(轻锈的机加工零件可用盐酸(工业盐酸和水之比1:1)酸洗1-5分钟:氧化皮较厚的零件,可在180-250克/升加热的硫酸中去锈。)→水洗→水漂洗→常温发黑(此流程适合油污不多,无厚氧化皮的零件,各道工序处理时间到位,质量稳定,成本低。)

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流程二:喷砂→水洗→常温发黑

(此工艺流程适合零件表面有很厚氧化皮、厚油污及难以用酸活化的高硅钢、高锰钢、高铬钢等零件。喷砂机可选用密封式或水性喷砂机,以保护环境,实现清洁生产。喷砂机生产厂家已推出各种型号的产品,性能都考虑了适用清洁生产的要求。)

流程三:超声波除油→水洗→除锈活化→水洗→常温发黑(适用于有深孔、盲孔和形状复杂的零件。

配制常温发黑处理槽液:成品为浓缩液,加4倍水(不能用井水)稀释成工作液,铸铁、铸钢、粉末冶金等材质疏松的零件,工作液要加5倍水,其它钢材加4倍水,工作液宜淡勿浓,少加水反而不好。将清洗后无油垢、无锈斑的零件迅速浸入发黑工作液中,间隙上下提动2-3次,浸1-3分钟后取出,(初始浓度的溶液以1分钟左右为好),视黑膜均匀呈灰黑色即可,发黑件出槽后,在空气中停留1~2分钟再水洗,可充分利用表面的残液,减少发黑剂的消耗。再用自来水冲洗和漂洗。

后处理工序:三种不同处理方法选择一种:(1)脱水防锈油封闭:将已发黑并用水冲洗和漂洗过的零件浸入脱水防锈油封闭3-5分钟,并上下提动3-5次后即可;(2)热浸油:浸入沸腾的水溶液中浸泡5分钟,再热浸机油或各种防锈油,可提高抗蚀能力(浸脱水防锈油效果更佳)(3)浸封闭剂:高档零件(如照相器材、光学仪器),需要高耐磨和光泽度好的,可用沸水脱水后,浸封闭剂。(如丙烯酸器漆,聚氨脂漆等)溶液维护:当发黑剂效率降低时,溶液兰绿色逐渐褪去,PH值升到2.8左右,并有白色沉淀产生,表明发黑剂老化。此时,可过滤澄清,分离沉淀物,然后添加发黑剂原液,(用pH0.5-5精密试纸测量)待pH恢复到2-2.5范围可继续使用。最好采用双槽,一槽工作,一槽清理沉淀。

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